Ưu điểm vượt trội của bình tích áp Varem

Varem là thương hiệu nổi tiếng về bình tích áp trên thế giới. Nó không chỉ nổi tiếng bởi thương hiệu mà còn về chất lượng và giá thành sản phẩm. Vậy nó có đặc điểm gì  mà được người dùng lựa chọn nhiều như vậy.

Công ty Varem S.P.A hiện đang hoạt động tại hai địa điểm là Benvolenta- nơi đặt trụ sở chính và tại Limena. Ở Việt Nam, Công ty cổ phần kỹ thuật và đầu tư Lạc Hồng là đại lý ủy quyền của Varem. Chúng tôi luôn cung cấp và phân phối đến quý khách hàng những sản phẩm Varem chất lượng tốt nhất được nhập khẩu chính hãng từ Italy. 

Bovolenta là nơi sản xuất bình tích áp và ruột bình tích áp - phụ kiện không thể thiếu khi đi kèm với bình tích áp. Đây cũng chính là kho hàng hóa vận chuyển đến các đại lý, công ty trên khắp thế giới.  

Ưu điểm của bình tích áp varem: 

- Mỗi sản phẩm Varem cung cấp được sản xuất qua một quá trình sản xuất với sự kiểm soát cao, được kiểm tra chất lượng trước khi đưa ra thị trường. Để nhằm phục vụ nhu cầu sử dụng của người tiêu dùng, Varem luôn đầu tư để nâng cao chất lượng sản phẩm. Varem đặt vấn đề chất lượng lên hàng đầu, luôn cải tiến liên tục. 

- Hình dáng sản phẩm: Bình được thiết kế theo hai kiểu là bình dạng nằm ngang hoặc bình đứng. Tùy vào mục đích sử dụng của người tiêu dùng cũng như vị trí lắp đặt mà lựa chọn kiểu bình thích hợp.

- Vỏ bình được sản xuất bằng chất liệu inox hoặc thép không rỉ, tạo nên sự bền chắc cho bình có thể chịu áp lực từ bên ngoài và ảnh hưởng của môi trường bên ngoài tác động lên. 

- Màu sắc: Bình được sơn mà đỏ ( chủ yếu ) và màu xanh rất đẹp mắt. Lớp sơn bên ngoài có thể chống rỉ. 

- Ruột bình: chất liệu làm ruột là cao su tổng hợp EPDM có thể chịu được nhiệt độ cao và áp suất lớn. Ít bị giãn nở đột ngột. 

Bình tích áp thủy lực 500 lít 10 bar

Bình tích áp thủy lực là tên gọi khác của bình tích áp được ứng dụng rộng rãi trong các hệ thống thủy lực, hệ thống máy bơm nước công nghiệp, nông nghiệp hoặc gia đình.
Tùy vào mục đích sử dụng mà người tiêu dùng lựa chọn sản phẩm với kích thước và áp lực khác nhau.
Dưới đây là thông tin sản phẩm bình tích áp thủy lực 500 lít 10bar
Xuất xứ : Itayly
Thương hiệu : Varem
Thể tích : 500 lít
Áp lực tối đa : 10 bar
Nhiệt độ chịu được : -10 đến 99 độ C
Vật liệu làm bình : thép không gỉ
Kiểu dáng : Bình đứng

Quy trình kiểm định kỹ thuật bình tích áp (Phần 2)

Tiếp tục bài viết trước, bài viết này tôi xin giới thiệu tiếp quy định kiểm tra bên trong, khả năng chịu áp lực, kiểm tra vận hành. 

3.4  Kiểm tra bên trong

Kiểm tra bằng mắt và sử dụng các dụng cụ thông thường như kiểm tra bên ngoài  theo trình tự các bước sau:

3.4.1.  Kiểm tra về kết cấu, bề mặt kim loại chế tạo, các mối hàn; phát hiện các khuyết tật, sai sót, các hiện tượng bất bình thường. 

3.4.2.  Kiểm tra về kích thước các chi tiết, các bộ phận bị ảnh hưởng trực tiếp do nhiệt, ứng suất nhằm phát hiện các biến dạng.

3.4.3.  Kiểm tra mức độ, bề dầy cáu cặn; xác định nguyên nhân và biện pháp khắc phục.

3.4.4. Khi không có khả năng kiểm tra được bên trong hoặc khả năng kiểm tra bị hạn chế nếu còn có nghi ngờ kiểm định viên có thể yêu cầu cơ sở tổ chức thực hiện các biện pháp bổ sung để đánh giá đầy đủ về tình trạng kỹ thuật của bình. 

3.4.5.  Đối với các bình đặc chủng, chuyên dùng  cần lưu ý kiểm tra các kết cấu, chi tiết mang tính chất đặc thù của các bình này (vách giảm sóng bồn LPG di động, hệ thống đo kiểm tra chân không bồn khí lỏng 2 vỏ, bình dập lửa tạt lại...)

3.5 Kiểm tra  khả năng chịu áp lực ( Thử thuỷ lực )

Phải thử thuỷ lực để xét khả năng chịu áp lực của bình theo trình tự sau:

3.5.1.  Nếu bình có kết cấu nhiều phần làm việc ở cấp áp suất khác nhau có thể  tách và thử thuỷ lực cho từng phần, áp suất thử tối thiểu theo quy định tại 3.11 TCVN 6156 : 1996. Nếu do kết cấu của bình không tách được thì thử  phần chịu áp thấp nhất và áp dụng các biện pháp bổ sung để kiểm tra bằng tính bền cho phần còn lại. 

3.5.2. Phải có biện pháp khống chế sự tác động của thiết bị bảo vệ quá áp và đảm bảo các thiết bị này không bị phá hỏng trong quá trình thử. Trong trư­­­ờng hợp không thực hiện đư­­ợc thì  cô lập hoặc được tháo ra thử riêng.

3.5.3. Phân công nhiệm vụ cụ thể cho từng người tham gia thực hiện thử và thống nhất cách thông tin để thực hiện chính xác các thao tác trong quá trình thử.

3.5.4. Môi chất và nhiệt độ môi chất thử, áp suất thử, thời gian duy trì áp suất thử tối thiểu phải đạt yêu cầu theo quy định tại mục 3.4.2, 3.4.3  của TCVN 6154 : 1996. Khi môi chất dùng để thử  là khí phải tuân thủ các quy định về an toàn trong quá trình thử bằng khí.

3.5.5. Lắp áp kế kiểm tra vào đúng vị trí quy định. Nạp môi chất thử  và tiến hành thử. Theo dõi chặt chẽ tình trạng của bình, các thiết bị phụ, đo lường.

 3.5.6. Giảm áp suất theo quy định về không (0); khắc phục các tồn tại (nếu có) và kiểm tra lại kết quả đã khắc phục được. Khôi phục tác động của thiết bị bảo vệ quá áp; tăng áp để kiểm tra áp suất làm việc và tác động của van an toàn.

3.5.7. Đánh giá kết quả thử: Tối thiểu đạt kết quả theo quy định tại mục 3.4.5 TCVN 6154:1996.

3.5.8. Trong trường hợp bình được miễn thử thuỷ lực theo quy định của TCVN về kỹ thuật an toàn hiện hành thì phải ghi rõ lý do trong biên bản kiểm định và đính kèm các biên bản thử thuỷ lực của hội đồng kỹ thuật của cơ sở chế tạo, lắp đặt vào biên bản kiểm định.

3.6 Kiểm tra độ kín ( Thử kín ):

Chỉ áp dụng khi công nghệ đòi hỏi hoặc các bình làm việc với các môi chất độc hại, dễ cháy nổ…

3.6.1. Phải nạp đúng môi chất thử đến áp suất thử.

3.6.2. Phát hiện các rò rỉ; đề xuất các biện pháp để cơ sở khắc phục, xử lý và kiểm tra lại.

3.6.3. Đánh giá kết quả thử

3.7  Kiểm tra vận hành ( Thử vận hành )

3.7.1. Kiểm tra van an toàn đã được thực hiện theo quy định tại 3.5.6 của quy trình này.

3.7.2. Căn cứ vào quy trình, phối hợp với cơ sở đưa bình vào làm việc, xem xét tình trạng làm việc của bình và các phụ kiện kèm theo; sự làm việc của các thiết bị đo lường, bảo vệ.

3.7.3.  Khi bình làm việc tốt thì  tiến hành kiểm tra tác động của van an toàn ( Trừ bình chứa môi chất độc hại, dễ cháy nổ ) và niêm phong van an toàn.

Trên đây là quy trình kiểm định kỹ thuật an toàn đối với bình tích áp. Mỗi sản phẩm sản xuất ra đều phải được kiểm định theo đúng quy trình trên. 

Chú ý : Chúng tôi khuyên các bạn nên sử dụng bình tích áp Varem chính hãng nhập khẩu Italy cho công trình của bạn để đạt hiệu quả cao nhất.

Quy trình kiểm định kỹ thuật an toàn bình tích áp (Phần 1)

1. Phạm vi áp dụng

Quy định quy trình kỹ thuật an toàn lần đầu, định kỳ và các bất thường của bình tích áp. Quy trình quy định những bước công việc phải thực hiện và những lưu ý trong quá trình kiểm định bình tích áp. Căn cứ vào quy trình, cơ quan kiểm tra sử dụng trực tiếp hoặc xây dựng quy trình cụ thể, chi tiết cho từng dạng, loại bình tích áp nhưng không được trái với quy trình này.

2. Tiêu chuẩn bắt buộc áp dụng


(Là tiêu chuẩn Việt Nam về kỹ thuật an toàn, kí hiệu TCVN)
+ TCVN 6153-1996 : Bình áp lực - Yêu cầu kỹ thuật an toàn về thiết kế, kết cấu, chế tạo.
+ TCVN6154-1996 : Bình tích áp - Yêu cầu kỹ thuật an toàn về thiết kế , kết cấu, chế tạo, phương pháp thử.
+ TCVN 6155- 1996: Bình tích áp - Yêu cầu kỹ thuật an toàn về lắp đặt, sử dụng, sửa chữa.
+ TCVN6156-1966: Bình tích áp - Yêu cầu kỹ thuật an toàn về lắp đặt, sử dụng , sửa chữa, phương pháp thử.
+ TCVN 6008-1995: Thiết bị áp lực - Mối hàn yêu cầu kỹ thuật và phương pháp kiểm tra.

3. Các phép kiểm định

Tiến hành xem xét, kiểm tra kỹ thuật an toàn theo các bước sau :
- Kiểm tra hồ sơ : Mục 3.2
- Kiểm tra bên ngoài : Mục 3.3
- Kiểm tra bên trong : Mục 3.4
- Kiểm tra khả năng chịu áp lực : Mục 3.5
- Kiểm tra độ kín - chỉ áp dụng khi công nghệ đòi hỏi hoặc các bình làm việc với các môi chất độc hại, dễ cháy nổ : Mục 3.6
- Kiểm tra vận hành : Mục 3.7

3.1 Chuẩn bị kiểm định
3.1.1. Phải thông báo kế hoạch kiểm định và các yêu cầu để cơ sở chuẩn bị, phối hợp để đưa bình vào kiểm định.
3.1.2. Phải xác định biện pháp an toàn và nhân lực để thực hiện kiểm định. Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, phương tiện, thiết bị cho quá trình kiểm định và phương tiện, trang bị bảo vệ cá nhân.
3.2. Kiểm tra hồ sơ
3.2.1. Căn cứ vào chế độ kiểm định để kiểm tra, xem xét về hồ sơ của bình. 3.2.1.1 Khi kiểm định lần đầu phải xem xét các hồ sơ sau:
a. Hồ sơ xuất xưởng, lý lịch của bình; bản vẽ cấu tạo bình và các bộ phận của nó, các chứng chỉ kiểm tra chất lượng;
b. Hồ sơ lắp đặt ( chỉ áp dụng với bình cố định );
c. Các biên bản kiểm tra mối hàn, kiểm định thiết bị đo lường; biên bản kiểm tra tiếp địa, chống sét, thiết bị bảo vệ ( nếu có ).
3.2.1.2 Khi kiểm định định kỳ phải xem xét các hồ sơ sau:
a. Lý lịch, biên bản kiểm định và phiếu kết quả kiểm định lần trước;
b. Hồ sơ về quản lý sử dụng, vận hành, bảo dưỡng; biên bản thanh tra, kiểm tra ( nếu có ).
3.2.1.3 Khi kiểm định bất thường phải xem xét các hồ sơ sau:
a. Sau sự cố hoặc sửa chữa lớn trước thời hạn, thay đổi kết cấu: Xem xét hồ sơ như kiểm định định kỳ và xem xét bổ sung hồ sơ về sửa chữa, thay đổi kết cấu; biên bản kiểm tra về chất lượng sửa chữa, thay đổi kết cấu;
b. Vận hành lại sau khi nghỉ vận hành từ 12 tháng trở lên: Xem xét hồ sơ như kiểm định định kỳ;
c. Thay đổi vị trí lắp đặt, chuyển chủ: Như kiểm định định kỳ và xem xét bổ sung hồ sơ lắp đặt.
3.2.2. Xem xét về kết cấu, thông số kỹ thuật làm việc của bình và các thiết bị phụ trợ; hướng dẫn lắp đặt, sử dụng và các quy định khác của nhà chế tạo; xác định tiêu chuẩn áp dụng; xác định các vị trí, chi tiết, thiết bị bảo vệ, an toàn, phụ trợ…cần quan tâm ưu tiên kiểm tra khi tiến hành khám xét, thử nghiệm.

Lưu ý: Khi kiểm tra, hồ sơ của bình phải đủ và đúng theo quy định của quy phạm, TCVN về kỹ thuật an toàn hiện hành. Nếu không đảm bảo, yêu cầu cơ sở có biện pháp khắc phục bổ sung.
3.3. Kiểm tra bên ngoài
Thực hiện việc kiểm tra bằng mắt và sử dụng dụng cụ thông thường như: kính lúp, búa kiểm tra, dũa, thước đo ( thước cứng, thước dây, thước cặp, đồng hồ so, thước lá, pan me, dưỡng ), đèn chiếu sáng chuyên dụng. Kiểm tra bên ngoài theo trình tự các bước sau:
3.3.1. Kiểm tra mặt bằng bố trí thiết bị, chiếu sáng; sàn, cầu thang, giá treo...; hệ thống tiếp địa, chống sét (nếu có ).
3.3.2. Kiểm tra các thiết bị đo kiểm, an toàn,bảo vệ, tự động về số lượng và tình trạng hiện tại.
3.3.3. Kiểm tra số lượng và tình trạng làm việc của các thiết bị phụ trợ.
3.3.4. Kiểm tra về kết cấu, tình trạng bề mặt kim loại, mối hàn, sự biến dạng các chi tiết, bộ phận của bình.
3.3.5. Trang bị bảo hộ, trang thiết bị xử lý sự cố và quy trình xử lý sự cố thường gặp (đối với bình làm việc có môi chất độc hại, dễ cháy nổ…)

Nguồn : Theo Quyết định của Bộ trưởng Bộ Lao động - Thương binh và Xã hội số 2013/2005 /QĐ-LĐTBXH ngày 29/12/2005.
Còn tiếp ....

Bình tích áp 16 bar S5 080 361

THÔNG TIN CHI TIẾT :

Model: S5 080 361

Loại: Bình tích áp Varem 

Hãng : Varem

Xuất xứ : Italy

Thể tích: 80 lít

Áp lực tối đa: 16 bar

Vật liệu màng: EPDM

Chứng chỉ: PED 97/23/CE

Vật liệu vỏ bình: Thép chịu lực

Đầu kết nối: 1 inch

Kích thước: 450x789 mm

Bình tích áp chính hãng Varem 

Những nguyên nhân gây nổ vỡ bình tích áp varem

Hiện nay, bình tích áp varem được sử dụng rất rộng rãi và phổ biến . Trong quá trình sử dụng thì không thể tránh khỏi những rủi ro do bình gây ra như nổ vỡ bình. Những nguyên nhân gây nổ có thể là do kỹ thuật của người sử dụng hoặc do nhà sản xuất. 

1. Nguyên nhân do thiết kế 

- Tính bề dày vỏ bình không đúng hoặc tính các cơ cấu lắp xiết không đúng. 

- Kết cấu các bộ phận chịu áp lực không đảm bảo an toàn, không phù hợp với TCVN về kết cấu bình áp lực.

- Vật liệu chế tạo không đúng với nhiệt độ , áp suất làm việc của thiết bị (que hàn, dây hàn, kim loại)

Nguyên nhân chính là nhà chế tạo không có bản thiết kế mà làm theo cái có sẵn hoặc tương đương, không kiểm tra bền các cơ cấu lắp ráp. 

2. Nguyên nhân do chế tạo, lắp đặt 

- Chế tạo không đúng thiết kế 

- Trong quá trình chế tạo đã làm giảm các tính bền của vật liệu khi chế tạo (gây ứng suất cục bộ) hoặc do khuyết tật bên trong kim loại hoặc do khuyết tật của mối hàn.

- Lắp đặt không đúng thiết kế, thiếu các thiết bị tự động bảo vệ.

 Nguyên nhân chủ yếu do :

- Thợ hàn có tay nghề kém, cơ sở thiếu quy trình công nghệ chế tạo nên trong quá trình chế tạo đã gây nên ứng suất cục bộ làm giảm áp lực của vật liệu, sử dụng vật liệu kém chất lượng. 

- Không kiểm tra chất lượng sản phẩm khi xuất xưởng như kiểm tra bề dày kim  loại, kiểm tra các mối hàn, nghiệm thử thủy lực. 

- Không nghiệm thu sau khi lắp đặt nên thiếu một số thiết bị kiểm tra, đo lường, bảo vệ an toàn. 

Xưởng sản xuất bình tích áp

3. Nguyên nhân do sử dụng, vận hành 

- Nguyên nhân chính là do áp suất làm việc vượt quá giới hạn cho phép. 

- Để bình ở ngoài nắng, không bảo quản làm cho áp suất tăng lên do nhiệt độ chất khí trong bình tăng lên. 

- Không kiểm tra, bảo dưỡng các thiết bị đo lường, bảo vệ an toàn trên các thiết bị áp lực như role, đồng hồ, van an toàn ,... 

- Người sử dụng thiếu hiểu biết nên  sử dụng thiết bị vượt quá áp suất cho phép của thiết bị dẫn đến nổ vỡ bình.

- Do trong quá trình sử dụng đã làm cho ứng suất của kim loại giảm do : Kim loại không được làm mát đầy đủ bởi chất môi. Các chi tiết của bình áp lực giãn nở nhiệt không đều, gây ra xì hơi tại các chỗ nối, tạo ra các kẽ nứt trong kim loại làm giảm ứng suất cho phép của kim loại. 

- Do những hư hỏng bên trong vật liệu như kim loại bị mài mòn cơ học và ăn mòn bởi các tác nhân hóa học và điện hóa học.

- Trong quá trình vận hành do người công nhân vận hành không đúng quy trình kỹ thuật.

- Van an toàn bị hỏng do đó không tự động xả khí trong bình để giảm áp suất tránh xảy ra sự cố. 

Bình tích áp varem 300 lít 10 bar

THÔNG TIN CHI TIẾT :

Model: LSV300 

Hãng : Varem

Xuất xứ: Italy

Thể tích: 300 lit

Áp lực tối đa: 10 bar

Nhiệt độ dung dịch: từ -10 đến +99  oC  

Đầu kết nối: 1.5 inch

Kích thước: 654x1188 mm 

Chứng chỉ: PED 97/23/CE

Vật liệu vở bình: Thép chịu lực

Bình tích áp varem được nhập khẩu chính hãng từ Italy .

Bình tích áp 50 lít 16 bar

Bình tích áp varem chính hãng

Thông tin sản phẩm :
Xuất xứ : Italy
Hãng : Varem
Thể tích : 50 lít
Áp lực làm việc tối đa: 16 bar
Vật liệu vỏ bình : thép không rỉ chịu lực tốt
Nhiệt độ chịu được : -10 đến 99 độ C

Công ty cổ phần kỹ thuật và đầu tư Lạc Hồng chuyên cung cấp và phân phối sản phẩm bình tích áp chính hãng nhập khẩu từ Italy, có đầy đủ CO/CQ, với giá thành hợp lý.
Liên hệ theo hotline 0968.591.772 để được tư vấn.